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任意一個(gè)聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)是根據(jù)聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間重心位置偏心量的可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示。對(duì)聯(lián)軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類(lèi)型聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)和計(jì)算平衡的各個(gè)步驟見(jiàn)計(jì)算示例。 (1)若不能從機(jī)器制造廠得到適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器的等級(jí)。軸向偏移：若某機(jī)械的軸伸較長(zhǎng)或撓性大，則對(duì)聯(lián)軸器不平衡狀態(tài)比較敏感。由聯(lián)軸器重量引起的軸承載荷與軸承總載荷之間的關(guān)系：若某機(jī)械選用輕載軸承或聯(lián)軸器載荷基本上由聯(lián)軸器的懸臂負(fù)荷引起的，則此機(jī)械對(duì)聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感，具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負(fù)荷的機(jī)械裝置，通常聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)比較敏感。 (2)聯(lián)軸器選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器平衡等級(jí)，軸承、軸承座、底座的剛性：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件來(lái)說(shuō)，具有撓性底座或支架，對(duì)聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感。 (3)聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿(mǎn)足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機(jī)器的性能，由生產(chǎn)被聯(lián)接機(jī)器的制造廠來(lái)確定。建議各機(jī)器制造廠在提供其設(shè)備的同時(shí)，也擬訂好適當(dāng)?shù)膿闲月?lián)軸器平衡等； 梅花型聯(lián)軸器的使用越來(lái)越廣泛，但很多場(chǎng)合對(duì)安裝梅花型聯(lián)軸器的細(xì)節(jié)問(wèn)題不很清楚，造成梅花型聯(lián)軸器損壞率較高，帶來(lái)了很多經(jīng)濟(jì)損失。以下為梅花型聯(lián)軸器的安裝技巧。 (1)安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花型聯(lián)軸器2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷；如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10一30mm為好。 (2)為了便于安裝，將2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120一150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)斷面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤(pán)兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3~4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差應(yīng)控制在0~0.4mm之內(nèi)。 (3)找正：用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤(pán)斷面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.O5mm；當(dāng)法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08mm。 (4)安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈，擰上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)軸節(jié)；安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)憋勁為好。 另在實(shí)際使用時(shí)，在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花型聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)及時(shí)將螺母用扳手把緊。 |
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聯(lián)軸器組件作用與LM梅花聯(lián)軸器的使用
時(shí)間:23-07-12
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時(shí)間:23-07-12
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任意一個(gè)聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)是根據(jù)聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間重心位置偏心量的可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示。對(duì)聯(lián)軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類(lèi)型聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)和計(jì)算平衡的各個(gè)步驟見(jiàn)計(jì)算示例。 (1)若不能從機(jī)器制造廠得到適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器的等級(jí)。軸向偏移：若某機(jī)械的軸伸較長(zhǎng)或撓性大，則對(duì)聯(lián)軸器不平衡狀態(tài)比較敏感。由聯(lián)軸器重量引起的軸承載荷與軸承總載荷之間的關(guān)系：若某機(jī)械選用輕載軸承或聯(lián)軸器載荷基本上由聯(lián)軸器的懸臂負(fù)荷引起的，則此機(jī)械對(duì)聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感，具有懸臂轉(zhuǎn)子或懸臂負(fù)荷的機(jī)械裝置，通常聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)比較敏感。 (2)聯(lián)軸器選用者應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)穆?lián)軸器平衡等級(jí)，軸承、軸承座、底座的剛性：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件來(lái)說(shuō)，具有撓性底座或支架，對(duì)聯(lián)軸器的不平衡狀態(tài)較敏感。 (3)聯(lián)軸器不平衡量的大小能否滿(mǎn)足任一種旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的需要，則取決于每一種特殊的被聯(lián)接機(jī)器的性能，由生產(chǎn)被聯(lián)接機(jī)器的制造廠來(lái)確定。建議各機(jī)器制造廠在提供其設(shè)備的同時(shí)，也擬訂好適當(dāng)?shù)膿闲月?lián)軸器平衡等； 梅花型聯(lián)軸器的使用越來(lái)越廣泛，但很多場(chǎng)合對(duì)安裝梅花型聯(lián)軸器的細(xì)節(jié)問(wèn)題不很清楚，造成梅花型聯(lián)軸器損壞率較高，帶來(lái)了很多經(jīng)濟(jì)損失。以下為梅花型聯(lián)軸器的安裝技巧。 (1)安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花型聯(lián)軸器2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷；如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10一30mm為好。 (2)為了便于安裝，將2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120一150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)斷面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤(pán)兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3~4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差應(yīng)控制在0~0.4mm之內(nèi)。 (3)找正：用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤(pán)斷面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.O5mm；當(dāng)法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0.08mm。 (4)安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤(pán)小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤(pán)大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈，擰上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)軸節(jié)；安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)憋勁為好。 另在實(shí)際使用時(shí)，在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花型聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)及時(shí)將螺母用扳手把緊。 |
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